
达达印刷人才网提示:人才登录时间:2025-11-27 09:42:26
陈先生
- 性 别:男
- 民 族:
- 年 龄:35岁
- 籍 贯:
- 婚姻状况:未婚
- 身 高:CM
- 体 重:KG
- 政治面貌:
- 学 历:大专
- 工作经验:十年以上
- 住 址:
求职意向
期望职位:生产经理,项目经理
期望行业:管理人员
希望薪资:16000-18000元/月 元/月|想在江苏苏州工作
期望行业:管理人员
希望薪资:16000-18000元/月 元/月|想在江苏苏州工作
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自我描述
经验描述:1、工作方面:稳重、勤奋、积极上进,拥有丰富的大型企业生产管理经验,也有较强现场制程改善及自动化推行的经验,有较强的团队管理能力,良好的沟通协调组织能力,工作中有较强的执行力,对生产成本分析能够做出及时应对的能力,勇于创新的精神。
2、性格:随和大方,待人友好,为人诚实、正直、沉稳、内敛、阳光开朗。
3、能熟练运用 Office 办公软件和 MES/ERP/系统及 PPT 等报告撰写。
4、爱好:篮球、桌球、钓鱼、音乐、烹饪 。
自我评价:
技能特长:
自我评价:
技能特长:
工作经历
- 时间: 2016-10-08-2023-04-03 公司名称: 永发(江苏)模塑包装科技有限公司
- 职位名称: 生产经理/改善部经理
- 工作描述: 1. 主要负责工厂生产车间制程改造, 自动化推行,精益生产,能耗管控,物料管控等多个方面,以创新为准则,围绕着降本增效的目的,提升工厂生产标准化运作,打造高新技术企业为核心,不断调整属于本企业最佳状态的运营模式,创造优异成绩。 2. 主要负责每周与 PMC 部生产计划商讨进行排产,安全生产, 日计划达成跟进。 3. 组织相关部门每日召开品质检讨例会: 制程改善,效率/良率提升方案,改善与总结。 4. 保质保量按时完成客户交期。 5. 生产车间 6S 管控与改善,生产团队巩固及搭建等工作。 6. 组织所管辖的部门进行月度总结,检讨当月的 生产情况及下个月的工作安排等事宜。 项目业绩: 结合工单、MES 扫描入库系统,整体车间己初步步入现代化半自动智能工厂,由之前原标准总人力 980 人, 日产出成品 45 万 pcs,UPPH/45.9,现通过各项自动化推行及工艺改进,效率提升等手段,现 550 人, 日产出 60 万,UPPH/109,U PPH 提升 137.4%,人力精简 43.8%。此部分智能自动化项目(泰州市市政府)己通告表扬,2020 年至 2021 年政府提供了相对应的福利政策与补贴。同时,智能化工厂的导入赢得了更多客户的信赖,为公司在与客户谈订单的同时增加了色彩。同时连续 3 年营收持增长状态,在集团 13 家分子公司里被一致好评为改善力度最佳公司。 2019 年-2020 年成功拓展客户,承接 Google、Toppan 两大客户,搭建新的生产团队,二三部门合并,使生产步入正常,此两大客户完成年度交货量 2300 万套。列举一个改善案列分享(自动喷胶压合收料一体机、) 改善前:(使用纯手工制作) 1. 切边-2 全检-3 自动喷胶-4 自动预压 -5 自动压合-6 人工收料 2. 标配人力:11 人, UPH:1800PCS, UPPH:163PCS 改善后:(使用自动化制作) 1. 将第 3 步至第 6 步工艺为此次立项自动化设备连线 2. 标配人力:7 人, UPH:2300PCS, UPPH:328PCS, 3. 改善后:UPH 提升:27.7%,UPPH 提升:101.2% 纸塑及彩盒智能制造自动化推行 (2016-10 - 2022-09 ) 推行成功案例获得专利项目有: 一种坑纸粘合系统 , 公布号 CN2017293749U;一种纸浆模塑喷胶装置 , 公布号CN208960220U; —种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备 , 公布号 CN211491802U; —种光电感应自动上胶装置 , 公布号 CN209124267U; —种纸浆模塑产品自动包装装置 , 公布号 CN211494767U;
- 时间: 2012-05-05-2016-06-20 公司名称: 苏州裕同印刷有限公司(苏州810B)
- 职位名称: 装配课长
- 工作描述: 主要负责服务客户 Apple 系列:iPhone、Watch、iPad 、Pro、AirPods 等精品包装礼盒。 1.安全生产,日计划达成跟进 2. 主要负责每周与 PMC 部生产计划商讨进行排产,安全生产, 日计划达成跟进。 3. 组织相关部门每日召开品质检讨例会: 制程改善,效率/良率提升方案,改善与总结。 4. 保质保量按时完成客户的交期。 5. 生产车间 6S 管控与改善,生产团队巩固及搭建等工作。 6. 组织所管辖的部门进行月度总结,检讨当月的生产情况及下个月的KPI制定及日常工作安排等事宜。 获得的经验总结: 1. 彩盒全自动线: 自动过胶+ 自动定位+ 自动包边+ 自动除泡+上下盖自动组装(第 5、7、8 项为项目成果案列分享) 2. 2011-2012 年为达到精简人力的目标,成功导入产品生产自动化。原单线 43 人缩减至 11 人,整体节省人力 160 人,UPH 提升 25%; 3. 2013 年原两台自动啤机,由三人操作,经改善缩减人力 1 人/台;除废线导入自动化流水线,缩减 6 人,产能提高 5%; 4. 2013 年 iPhone 手机盒车间点胶工位与压合工位合并,单线缩减 2 人,整体节省 40 人; 5. Apple 专案生产三部第二梯队、第三梯队成功搭建所有核心干部,成功备好储备管理团队; 6. 2014 年 iPhone 手机盒装配车间统筹管理生产工作,共计 22 条产线,单线人力 23 人,生产直接人力 506 人;单线 10H 产能 10,800pcs,单日总产出 47.5 万套(白晚班); 7. 2014-2015 年导入自动化,岗位合并、一人多岗等方案执行,原有(一二三部)标准总人力 1280 人,成功精减率 18%(节省 231 人),节省人工成本 127 万元/月; 8. 2015 年围绕着 5 个指标改善:人机料法环,实现了全年营业额含税 2.3 亿元。