主导纸包材、塑料包材、可降解包材等供应商全生命周期管理，涵盖茶饮、美妆、物流三大领域，实现跨行业协同管理 • 建立供应商评估体系，运用QCDS（质量/成本/交付/服务）模型实施分级管理，年度优化合格供应商清单20+ • 推行数字化供应商绩效看板，通过KPI考核实现TOP20供应商准时交付率提升至97%左右，质量异常率较上一年度同比下降40% • 主导质量改善PDCA循环，运用8D报告处理重大客诉50+件，推动制程良率提升15% • 建立包材质量标准化体系，编制超10份企业技术标准文件，实现来料检验效率提升30%，同时主导超过15份检测和认证，实现产品质量规范化和体系化 • 创新实施供应商质量学院计划，通过培训赋能关键供应商10家，推动质量预防体系落地 • 搭建跨部门质量预警系统，整合数据实现质量异常响应时效缩短至2小时

1、到场指导、帮助，供应商完善质量体系，落实质量措施 2、对供应商产品（包装盒、包装袋等）进行抽检核验，确保达到质量要求，把控整批产品质量风险 3、处理突发质量状况，紧急制定应对方案及质量改善措施 4、帮助蕉内完善包装供应链体系，对供应商的产品质量、交期、价格等项目进行把控

就职品质工程师期间主要负责企业的质量体系管理，包括质量数据统计与分析、管理质检人员、 员工培训、客户投诉处理，成品质量风险管控、计量器具管理、供应商质量管理、过程质量管理、3D报告的发出与回收及其措施落地，偏差变更等台账管理，就职期间参与完善质量体系文件与重大审计工作，具备一定的原则性与危机意识

就职输出工程师期间主要负责数码印刷机的操作与维护，排除机械故障。对接印前部门（设计、 排版、销售、客服等）根据工单安排生产流程，安排生产材料，制定合理的生产流程和生产计划并按计划有序执行生产，生产结束后对接后道部门（表面加工、选址安装等），需要较强的责任心，耐心，和沟通能力。