在职期间建立了优秀的生产团队重要岗位人员流失率保持在2%以下；质量损失率从5万元/月，减少到2万元/月；年营业额从8000万/年，增加到1亿/年； 一、日常管理 负责统筹、协调生产、品质、PMC、技术、设备等部门的日常管理工作。 二、开发与预防 1.负责主持新工艺、新材料、新技术的开发应用及新产品的打样工作； 2.负责主持召开新产品产会议评估工作，做好风险预防。 三、生产交付 1.负责依据客户需求指导PMC部门制定《产品交付总计划》，确保总计划达成率92%以上； 2.负责细化各部门《生产计划排期》，分配协调任务与资源，确保部门计划达成率95%以上。 四、成本管控 1.负责复盘产品材料、工艺，持续优化材料成本； 2.负责分析人力成本控制，优化产品制造工艺流程，减少月人数量； 五、数据管理 1.负责建立生产、品质、计划、设备等部门的数据采集标准； 2.负责复盘、分析人效、人工产值、材料、生产机台OEE等数据，指导部门主管制定改善方案。 六、 团队建设 1.负责制定《年度人才需求计划》，建立健全生产团队，确保关键人才流失率小于3%； 2.负责完善团队梯队建设及培训机制做好人才储备。 七、目标化管理 负责制作各部门的生产管理看板，利用看板对各部门的安全、5S、计划、品质等进行目标化管理。 八、 设备管理 1.负责 组织协调计划、生产、设备部门制定日、周、月、季、年的保养计划与项目； 2.落实设备保养的TPM项目实施。 九、流程制度 1.负责统筹编制执行生产部相关管理制度与标准流程及SOP《标准作业指导书》的制定、审核与发行； 2.持续优化生产流程，减少浪费做好降本增效。 2.优化

1. 负责组织实施监督生产部门PMC计划达成,确保部门计划达成95%以上。 2. 负责品质管控 严格执行标准化作业流程，从样板管理、首件管理、制程管理等方面进行质量控制，确保质量合格率97%以上。 3.负责成本控制 每月对质量损失成本、辅助物料成本、人工成本数据进行分解，对重点成本数据进行分析改善，制定改善措施。 4.负责部门数据分析与改善，统计分析部门OEE数据,从人、机、料、法等方面分析和研究，针对不同的问题点制定相应的改善措施，比如《绩效考核制度》、《奖惩制度》等措施改善员工的工作氛围。 5.负责部门设备管理，执行保养计划及内容，协同设备、计划部门落实TPM项目的实施。 6.安全和5S管理 ，每日对各部门的现场生产安全和5S进行检查，发现问题现场进行改管；每周协同相关部门对公司进行巡视检查，不合理的地方进行改善并汇报改善效果。

在职期间把团队的日生产产量8万印张提升到日12万印张；客户投诉率从5%下降到2%；产品损失率从2%下降到0.8%. 一、生产计划 1.负责依据PMC的生产计划表保质保量完成部门的生产目标；2.负责各机台生产、设备异常的处理；3.负责车间人员的安排与协调； 二、品质管理 1.负责机台的首件的签；2. 负责对生产机台制程品质状况进行检查；3.负责机台品质异常的处理及跨部门的协调。 三、设备保养 负责监督各机台对日、周、月保养的落实状况。 四、数据管理 1.负责产能、计划达成、人效、质量等数据的统计； 2.每月对各机台OEE进行分析，对不达标的机台从人、机、料、法、环等方面进行分析，制定改善计划并措施 3.年终复盘对本部门的生产任务进行总结，同往年进行对比，并制定下一年的生产目标和公司的各项指标。 五、流程制定及优化 1.负责编写本部门各机台操作、生产流程、产品制程的《标准作业指导书》（SOP）关组织员工进行学习;2.负责对发行的SOP依据现状进行优化。 六、生产安全 1.负责部门的安全培训及宣导；2.负责完成公司的安全目标：0件/年。 七、企业文化 组织和参加公司的各项人文教育活动，加强员工的积极性、团队合作精神和凝聚力，以及对公司的认同感。

1.负责机台生产计划达成，计划达成率92%以上； 2.负责机台产品质量合格率的达成，达成率97%以上； 3.负责100%落实机台保养的日、周、月年度保养； 4.负责机台人员的培养，培养二手3名，机长1名。