1、完成公司组建初期各岗位人员的岗位职责，组织架构，薪酬结构、等招聘需求规划，并亲自把关招聘工作，推进了人员梯次到位，保证了公司组建阶段各模块关键人员的准时到位。 2、规划了工厂建设阶段的主要工作任务，并推进落实。包括图纸规划、二次消防、环评报告、生产许可、设备和辅助设备需求，品管检测设备、原辅材料及其他辅助材料需求采购、零星物料采购等。保证工厂建设阶段相关手续齐备，符合政府、市场、客户各方面需求。 3、根据塔斯汀标准SPEC要求，整理各产品生产工艺和排版，结合设备规格，走纸、生产尺寸，确定用料尺寸，编制生产工单，推进物料采购计划，并通过打样，实现量产。 4、开发了所有原辅物料供应商，收集其资质资料、符合性报告、报价资料等，并推给总部集采中心，推进进一步洽谈。 5、开发了污水处理、VOCs、废纸打包机、空压机等环卫、能源辅助设备供应商，并监督安装运行和完成验收。保证废气、废水、等排放符合政策要求。 6、建立了生产各机台操作指导书和设备保养维护文件及全部记录表格，并建立了生产过程管控的相关控制制度，例如《生产过程控制制度》、《印版、模具管理制度》、《安全生产管理制度》、《工器具管理制度》等，推进了企业规范化运营。 7、为提高生产效率，实现产能拔高，策划并推进了《产能激励管理方案》使计划达成率由50%左右，提升到80%左右，个别机台实现达成率100%以上。 8、建立了《计件工资管理制度》目前正在试运行中，通过1-3个月的数据统计，修正完善，使计件标准更具合理性和激励性。 9、实现了从10月份正式量产后，生产产值由11月产值500万元，到12月780万元，及1月份1000万元的不断递增的业绩。

1、 认真贯彻执行政府的方针、政策、法令及规定，向公司传达满足顾客和法律法规求的重要性。 2、 协助总经理根据总部和自我发展要求制定质量方针与质量目标，并确保质量目标达成，满足顾客要求。 3、 根据公司发展要求制定合适的人员编制，提请总经理聘任或解聘管理人员，对公司发生的重大事情进行奖惩。 4、 根据总部和总经理下达的年度经营目标，制定具体的经营实施计划，并确保计划的有效施实。 5、 落实生产过程控制，强化成本管理、质量管理、安全管理。协调工厂各部门间的良性运转，解决工厂内部出现的问题，确保公司安全正常运营。 6、 定期对公司进行内部审核和进行管理评审，保证公司持续经营。 7、 负责组织制订和健全公司各项规章制度以及效绩考评制度，积极进行各项改革，推行岗位责任制，不断提升公司水平。 8、 确保在公司内部建立适当的沟通过程，确保沟通的有效性。 9、 定期向总经理汇报工作，对总经理提出的问题和建议，积极解决和落实。 10、 检视和审核原材料采购，设备采购，辅助材料，原料报废，设备报废工作。 11、在职期间企业3个月实现盈利，并迅速成长为全集团最优秀的工厂，被客户评价为优秀质量和供应保障供应商； 12、在职期间建立和推导KSF全绩效管理模式，实现效益、产能双丰收，员工收入大幅提高。 13、主要分管生产、质量、工艺、设备部门，作为公司核心实现利润部门，过程损耗，得到有效控制，每月实现节约10-20万元。

1.建立和维护品管部主导的规章制度、流程；2.配合公司在品管部创建优秀的企业文化，促进价值观的一致性；3.培养、激励、考核品管部内部人员，提升部门绩效；4.组织建立健全质量管理系统，提升质量管理水平，使产品质量成为公司核心竞争力的有力保障；7.组织制定质量管理制度、规程、标准，保证质量管理体系有效运行；8.组织收集、分析和处理内外部质量信息，建立各类产品的质量信息库；9.监督质量体系运行中出现的违章违纪行为；保证质量管理体系有效运行；10.负责对外协外购供应商的质量控制与管理。11.指导和监督生产过程的质量控制，保证产品质量；12.参与不合格半成品评审，制定特放标准，降低公司损失；13.组织收集客户质量反馈信息，完善质量目标和产品标准；14.组织对内部、外部质量异常问题的分析、处理、制定预防措施，并跟踪、检查、改进、验证，确保质量风险降低到最小限度；15.组织召开质量分析会议，确定质量改进方案，提升产品质量，满足客户需求；16.建立健全和维护公司ISO9001/14001质量和环境管理体系的有效运作，推动管理体系胡持续改善；17.客户验厂验货等工作的统筹，文件资料的建立，推动和维护。

1.建立和维护品管部主导的规章制度、流程，促进管理的规范化和精细化；2.制订与执行品管部年度、季度、月度工作计划和预算，确保经营计划及预算的达成；3.配合公司在品管部创建优秀的企业文化，促进价值观的一致性；4.培养、激励、考核品管部内部人员，提升部门绩效；5.组织建立健全质量管理系统，提升质量管理水平，使产品质量成为公司核心竞争力的有力保障；6.组织制定质量管理制度、规程、标准，保证质量管理体系有效运行；7.组织收集、分析和处理内外部质量信息，建立各类产品的质量信息库；8.监督质量体系运行中出现的违章违纪行为；保证质量管理体系有效运行；9.组织建立并更新原辅材料标样库，为原辅材料检验提供标准；10.组织实施并监督进料检验和物料跟踪验证，控制进料质量状况；11.审核原辅材料检验报告，降低检验差错率；12.组织检验原始数据的记录、统计、核算、分析和归档管理，保证数据的真实准确；13.负责对外协外购供应商的质量控制与管理。14.指导和监督生产过程的质量控制，保证产品质量；15.组织审核产品生产标样，为产品生产及质量检验提供依据；16.参与不合格半成品评审，制定特放标准，降低公司损失；17.参与不合格评审，签制颜色、外观等限度样品，制定特放标准，降低公司损失；18.检视和监督成品全检、标签打印、装箱称重等工作的工作质量，19.指导和监督成品入库和产品出货环节的质量控制，保证产品质量；20.参与库存呆滞品评审和报废审核，保证库存品产品质量。21.组织收集客户质量反馈信息，完善质量目标和产品标准；22.组织对内部、外部质量异常问题的分析、处理、制定预防措施，并跟踪、检查、改进、验证，确保质量风险降低到最小限度；23.组织召开质量分析会议，确定质量改进方案，提升产品质量，满足客户需求；24.组织实施本部门6S现场管理工作，确保生产现场物流有序；25.组织本部门的员工安全教育培训与安全管理工作，确保实现安全生产。