1：质量管理体系优化：设计并实施ISO质量管理体系，引入标准化流程与审核机制，提升产品合格率至99.5%，降低客户投诉率。通过系统化的方法和持续改进，确保产品质量稳定； 2：质量异常管理：领导质量异常分析与改进工作，运用QC七大手法等工具进行根本原因分析，推动问题闭环管理，缩短问题处理周期2.5天。通过数据分析和跨部门协作，有效提升了问题解决效率； 3：供应商及外发加工质量管理：组织供应商质量评估与现场审核，建立分级管理机制，提升来料检验合格率至98%。通过严格的审核标准和持续监督，保障生产过程的稳定性和产品质量的一致性； 4：部门各岗位人员工作职责优化，检验方式及检验标准制定，SOP制定等； 5：对运营总监负责，完成领导交办的其他事务等； 汇报对象：运营总监 下属人数：9人

职位：质量部经理兼采购 1：负责公司质量体系ISO9001、产品体系CCC、CQC运作并保持，管理者代表； 2：负责体系内审、管理评审、外审等； 3：产品工艺流程制定，质量标准制定，程序文件的编写； 4：检测设备校准并归档管理； 5：出差带领团队施工并整理施工方案和数据； 6：公司物料采购工作及供应商管理等； 7：质量部日常管理工作； 8：公司安全管理员负责人； 9：对总经理负责，完成领导交办的其他工作。 部门：质量部、采购部 汇报对象：总经理 下属人数：2 离职原因：公司解散

全公司产品工艺，品质标准制作; 1、负责质量记录的审核，归口管理与保存，规定质量记录的保存期限； 2、负责质量信息的传递与处理及内部沟通活动； 3、质量环境安全信息与政府行政主管机构保持沟通； 4、文件和资料的统筹管理，包括发放、回收、更改、销毁、保存等及做好相关记录； 5、协助总经理做好管理评审工作，收集评审所需的资料； 6、所有检验状态或印章等标识的有效性监控； 7、组织产品生产全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责； 8、负责明确产品的可追溯性要求，对各类标识的有效性监控，当产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯或召回； 9、采购物资、半成品、成品、外供产品等各类产品的检验及顾客提供产品的检验； 10、产品生产全过程的质量监督，品质、环境控制； 11、测量和监控装置的校准及偏离校准状态时的追踪处理，编制内部校准规程； 12、参于组织质量管理体系内审工作及协助第二方、第三方审核等官方监督机构的监督检查工作； 13、负责不合格品的判定，组织相关部门对不合格品进行处置，并跟踪记录处理结果； 14、针对产品质量问题，组织制订相应的纠正预防和改进措施，并分别进行跟踪验证； 15、负责定期对质量目标达成的情况和产品的质量情况进行统计分析； 16、组织处理客户有关质量方面的投诉； 17、重新制定部门薪酬管理制度，绩效考核制度； 18、对总经理负责，完成上级交给的任务。 部门：品质工艺部 汇报对象：总经理或董事长 下属人数：45 离职原因：企业被收购，解散

1、参与产品设计，工艺流程的审核工作，确保其符合品质保证的质量要求； 2、负责产品质量直接判定合格与否，产品来料，制程与成品出货检验异常情况的统计分析，处理与改善跟进； 3、编制新产品检验标准，并及时有效的处理客户大小投诉； 4、生产过程中异常问题的处理及确认，提出建议并跟踪执行情况； 5、为公司制定出新的QC作业指导书、来料与外发产品质量检验标准； 6、负责成品检验的质量保证，确保公司产品满足客户品质要求； 7、及时完成上级交给的任务。 部门：品质部 汇报对象：品质主管 下属人数：10 离职原因：个人发展