- 标准制定：结合产品特性和客户需求，制定原材料、半成品、成品的质量标准和检验规范，明确质量指标和验收方法。 - 标准宣贯：组织相关人员培训，确保员工理解并掌握质量标准，在工作中有效执行。 - 标准监督：检查生产过程和产品是否符合标准，对不符情况采取措施，防止不良品流转。 质量检验与控制 - 进货检验：对采购的原材料、零部件进行检验，确保质量合格，防止不良物料进入生产线。 - 过程检验：在生产过程中进行巡检、抽检，监控关键工序质量，及时发现和处理质量问题，避免批量不良。 - 成品检验：对完工产品进行全面检验，按标准判定合格与否，对不合格品标识、隔离和处理。 - 质量统计分析：运用统计方法对检验数据汇总分析，找出质量问题规律和趋势，为改进提供依据。 质量改进与持续优化 - 问题识别与分析：收集内外部质量反馈，运用工具分析质量问题原因，如因果图、排列图等。 - 改进措施制定与实施：针对原因制定改进措施，跟踪实施效果，验证措施有效性。 - 持续改进推动：营造质量改进氛围，组织团队开展质量改进活动，如QC小组等，不断提高产品质量和过程能力。 供应商质量管理 - 供应商评估与选择：对潜在供应商进行调查评估，考察质量保证能力等，选择合格供应商建立名录。 - 供应商质量控制：与供应商沟通质量要求，定期审核其质量管理体系和产品质量，促进改进提升。 - 供应商关系维护：建立良好合作关系，共同解决质量问题，推动供应商持续改进质量。

拥有丰富的纸箱行业质量管理经验，对纸箱生产各环节质量把控精准到位。 - 具备出色的沟通协调能力，能有效推动跨部门合作，解决质量问题。 - 注重细节，严谨负责，具有强烈的责任心和团队合作精神，致力于持续提升产品质量和客户满意度。