1.依据销售订单及市场预测，结合工厂产能、物料库存等状况，编制科学合理的生产主计划与物料需求计划，明确生产的产品、数量、时间安排等，保障生产活动的连续性与物料的及时供应。 2.了解各生产线的产能情况，根据生产计划合理安排生产任务，确保各生产线的负荷均衡，避免出现生产瓶颈；同时，协调不同车间、不同部门之间的生产进度，保证产品在各个生产环节的顺利流转。 3.根据生产计划，精确计算所需物料的种类、数量和时间节点，制定详细的物料需求计划，确保物料的供应与生产进度相匹配。 4.与采购部门紧密合作，参与供应商的开发与选择工作，确保所采购的物料符合质量要求和生产进度安排；对采购订单进行跟催，及时掌握物料的到货情况，处理采购过程中的各种问题，如质量异常、交期延误等。 5.密切跟踪生产进度，及时处理生产过程中的异常情况，如设备故障、人员短缺、物料延误等，协调各部门资源，确保生产计划按时达成，定期向管理层汇报生产进度及关键指标完成情况。 6.建立并优化安全库存管理体系，在确保生产需求的前提下，降低物料库存成本，减少呆滞物料的产生，对物料成本控制指标负责。 7.与销售部门、采购部门、生产部门、工程技术部门、品管部门等保持密切沟通，协调各部门之间的工作，确保信息流通顺畅，解决部门间的冲突和问题，促进团队间的合作与理解。 8.组织召开各类生产计划会议，如协调会、周例会、月度总结会等，明确会议议程和目标，确保会议高效有序；在会议中，与各部门共同讨论生产计划、物料供应、项目进展等问题，分享信息，协调资源，制定解决方案。 9.对生产订单完单结算负责，分析生产订单品质、成本数据。 10.收集、整理和分析与生产计划、物料管理相关的数据，如生产进度数据、物料库存数据、采购订单数据、产能利用率数据等，通过数据分析发现生产过程中的潜在问题和优化点，向管理层提供决策建议，如调整生产计划、优化库存策略、改进供应商管理等；同时，制定相应的解决方案和措施，推动生产与物料管理的持续改进。 11.负责 PMC 部门的组织架构搭建、人员招聘、培训与发展等工作，根据部门的工作需求和业务发展，招聘合适的人才，提升团队整体业务能力与专业素养。 12.绩效考核与激励：建立科学合理的绩效考核体系，对团队成员的工作表现进行评估和考核，根据考核结果进行激励和奖惩，激发团队成员的工作积极性和创造力。

1.负责主持生产部门全面工作 ，组织并监督本部人员全面完成本部门职责范围内的各项工作。 2.根据订单信息 ，结合库存及综合生产能力 ，制定合理的订单交货计划、生产计划、物料计划。 3.跟进物料进度 ，推动计划实施 ，协调外购物料跟催。 4.检查、督促生产计划执行情况 ，对生产异常情况进行协调处理 ，对交期和达成率全权负责。 5.每天组织生产例会 ，对各工序机台计划达成率进行检查 ，分析未达成原因 ，对责任人进行考核 ，并作出改善方案。 6.规范标准生产流程 ，提高生产效率。 7.负责产品良率的提升。 8.负责生产成本的控制。 8.负责组织车间现场7S管理工作的推动、监督、实施 ，提升现场管理水平。 9.负责好车间安全管理工作。 10.负责组织对员工作业技能、作业规范、作业安全、品质意识、素质等培训的实施 ，提升员工的作业技 能、 作业效率、 自主意识 ，减少作业风险。 11.制定部门KPI目标 ，负责制定生产部主管及以下人员绩效考核指标 ，帮助员工提高绩效 ，胜任工作岗位。 12.完成总经理交代的其他事务。

1.在生产经理的领导下工作 ，编制生产计划，及时向车间传达生产任务、生产调度指令、各项通知等。 2.及时掌握生产动态 ，深入车间现场了解生产进度 ，发现问题及时如实汇报。 3.负责向生产经理定期汇报生产情况及主要生产进度。 4.汇总各类生产数据及相关信息并上报。 5.协调、处理所有与生产进度相关的问题，完成上级交办的其他任务。